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Medir el consumo eléctrico de una nave por secciones

La factura dice cuánto se ha gastado, pero no dónde. Medir por líneas y secciones convierte un total en datos con los que se puede actuar.

Augusto Martini Chacon · Domotica Valencia · Actualizado:

En resumen

La submedición eléctrica consiste en instalar analizadores de red en los cuadros para conocer el consumo de cada línea, máquina o sección, y no solo el total del contador. Los datos se llevan por un bus como Modbus a un panel que muestra consumos, potencias y picos. Sirve para repartir costes, detectar consumos fuera de turno y justificar inversiones.

¿Qué conviene medir primero?

No hace falta medirlo todo desde el primer día. Con la acometida y los cuatro o cinco mayores consumidores se explica ya la mayor parte de la factura.

  • La acometida general, para contrastar con la factura.
  • Los grandes consumidores: compresores, climatización, hornos y frío industrial.
  • Cada línea de producción o sección, si se quiere repartir costes.
  • La iluminación, por separado.
  • Los consumos permanentes: lo que sigue encendido de noche y en fin de semana.

¿Con qué equipos se mide?

Para uso interno basta un analizador de clase adecuada. Si la medida sirve para facturar a un tercero, por ejemplo a un inquilino, se necesita un contador con certificación MID.

Equipos de una instalación de submedición
EquipoFunciónA tener en cuenta
Analizador de redMide energía, potencia, tensión, corriente y factor de potenciaEn carril DIN o en la puerta del cuadro
Transformadores de corrienteAdaptan la corriente de la línea al analizadorLos de núcleo partido se montan sin desconectar el cable
Bus de comunicacionesLleva los datos (Modbus RTU o TCP)Un cable recorre los cuadros; también hay equipos con red o radio
Pasarela o concentradorRecoge los datos y los envíaGuarda los datos si se pierde la conexión
PanelMuestra consumos, picos, comparativas e informesCon alertas por umbral

¿Qué decisiones permite tomar?

  • Apagar lo que consume sin producir: compresores en vacío, climatización de noche, líneas en espera.
  • Desplazar arranques para rebajar los picos de potencia.
  • Vigilar la energía reactiva y los excesos de potencia, que se pagan aparte en la factura.
  • Comparar turnos, líneas o sedes con una misma referencia, como el consumo por unidad producida.
  • Comprobar con datos si una inversión ha dado el ahorro previsto.
  • Aportar registros a un sistema de gestión de la energía como ISO 50001.

¿Cómo se instala sin parar la planta?

Los transformadores de núcleo partido se abrazan al cable sin desconectarlo, y el analizador se monta en un hueco del cuadro. La toma de tensión del analizador sí exige un trabajo eléctrico con las medidas de seguridad correspondientes, que se planifica cuadro a cuadro. Donde tender el bus no compensa se usan equipos con comunicación por radio.

Preguntas frecuentes

¿Hace falta medir cada máquina?

No. Se empieza por la acometida y los grandes consumidores, y se añaden puntos solo donde el dato vaya a usarse para decidir algo.

¿Qué precisión tienen estos equipos?

La define la clase del analizador y de los transformadores. Para gestión interna es suficiente una clase estándar; para facturar a terceros se exige certificación MID.

¿Los datos pueden verse junto con los de producción?

Sí. Si las máquinas aportan contadores de unidades, el panel puede mostrar el consumo por unidad producida.

¿Dónde se guardan los datos?

En un servidor de la empresa o en una plataforma externa, según prefiera. En ambos casos conviene que la pasarela guarde los datos si se corta la conexión.

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